矽橡膠（jiāo）圈密封性能失效主要原因是（shì）什麽？

       首先大家要知道，無論是矽膠還是橡膠，軟體膠質產品都得（dé）靠（kào）擠壓發生形變而產生的密封效果，所以當（dāng）壓力大於密封介質的壓力時產生（shēng）密封效果 ，小於時就會發生泄漏，根本的原因是由於工作環境的高壓下矽橡膠圈（quān）的永久變（biàn）形以及被擠入（rù）間隙時造成的（de）咬傷，所以這就是主要的核心因素， 在這個因素的基礎上麵又產生了幾種不可避（bì）免的因素。

第（dì）一（yī）：工作壓力導（dǎo）致矽橡膠圈變形失效；壓力擠壓是矽橡膠圈永久（jiǔ）性變形的罪魁禍首，介質（zhì）的壓力對於矽橡膠圈變形的影（yǐng）響更大，也（yě）是（shì）所（suǒ）有行業中引起矽橡膠圈變形最常見的一種情況，隨著現代化（huà）液壓設備的發展，液壓介（jiè）質的壓力越來越大，矽橡膠圈長時間的在這種高（gāo）壓環境中工作中，會導致永久性變形，這種變形是不可逆的，所（suǒ）以針對不同的工作壓力要選用不同的材質，選擇相對耐壓，耐磨，耐溫的（de）矽膠或者橡膠材料，相應的（de）為應對較高的工作壓力（lì），耐壓材料的矽橡膠圈其硬化度也會隨著走高。

第（dì）二（èr）：溫度原（yuán）因導致失效；溫度對於矽橡（xiàng）膠圈的張弛度非常的重要（yào），不管什麽樣的材質，在高溫（wēn）下（xià）都會加快其老化的速度，當環境中的溫度越高，那麽氣壓縮的變形就會越大，當產品變（biàn）形超過40%的時候，矽橡膠圈就會（huì）慢慢的失去彈（dàn）性能力，造成泄漏。當在安裝矽橡 圈的時候會有初始的（de）應（yīng）力，這些會睡著矽橡膠圈的長時間的（de）張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失，有（yǒu）些情況下可能隨著溫度（dù）的（de）急劇的下降而消（xiāo）失，即使矽橡（xiàng）膠製品材料（liào）是耐高（gāo）低（dī）溫的，相比於在20度（dù）時（shí）產生（shēng）的應力，也不會（huì）大於其25%，所以在安裝矽橡（xiàng）膠圈時應設置初始應力，要充分考慮工作環（huán）境中的溫度的因素。

第三：壓縮量和拉伸量的因素；由於（yú）矽橡膠圈（quān）的（de）膠料的配（pèi）方膠種不同，所以不同企業生產（chǎn）的矽橡膠圈壓縮量和拉伸力度也不同（tóng）。產品在長期的壓縮的狀態下會產（chǎn）生壓（yā）縮的應（yīng）力鬆（sōng）弛的現象，這（zhè）種現象會隨著時間逐步的擴大，時間（jiān）越長壓（yā）縮量（liàng）和拉伸量就會越小，使其彈性（xìng）不足導致泄漏現象的出現，最直接的改變方法就是（shì）增加產品的截麵尺寸，但是也會（huì）導致產（chǎn）品在結構上的增大。

      所以在前期使用過程中應當在矽橡膠的選擇（zé）上做好，它的摩擦係數一定要低，潤滑一（yī）定要（yào）到位，它是接觸麵一定要光（guāng）滑，不能粗糙、有汙漬。安（ān）裝過程（chéng）中，要保證安裝的同（tóng）軸性，絕對不能偏心過大，同時也要保證密封係統的合（hé）理性，不能出現尺寸誤差過大現象。今天小編我（wǒ）呢就給大家講解到這裏（lǐ），相信大家（jiā）對矽橡膠圈密封性能失效主要原因有了新的了解，還有什麽問題大家（jiā）可以來電了解我們哦。