橡膠製（zhì）品出現毛邊的（de）原因

　　我們所知（zhī）道的再生膠是降低橡膠製品生產成本的理想原料，但是一直以來，很多使用再生膠生產橡（xiàng）膠製品的廠（chǎng）家似乎都出現了這樣一種情況：不（bú）論是橡膠（jiāo）製品加工過程中出現問題還是橡膠製品質量不好，都認（rèn）為是再生膠出錯了，連（lián）橡膠製品出現毛邊也要怪在（zài）再生膠（jiāo）身上，事實真的如此？引起橡膠製品毛邊的因素到底是什麽？

　　毛邊一（yī）般都出現在模壓型橡膠製品中，這是（shì）因為模壓型橡膠製品在生產（chǎn）過程中需要進行合模操作，將兩個模具並在一起，這時就會出現毛邊，簡單來講這也是（shì）一個正常現象，不算（suàn）是（shì）橡膠製品加工中的大問題，舉個例子，我（wǒ）們直接用手拿物體還會在物體表麵留下指紋呢？隻是如果在這個（gè）過程中毛邊過多，那就需要采取措施解決了。

　　在實際生產中，導（dǎo）致橡膠製品（pǐn）出現毛邊過多的因素有很多，模具、原材料、工藝操作等方麵都（dōu）可能導致橡膠製（zhì）品出現毛邊。

　　①從模（mó）具（jù）上看，合理設計模具結構、割膠線精確，及時（shí）清理模具都可以改善毛邊（biān）過多的問題；②從原材料上檢查更換（huàn）了哪些原材料之後（hòu）才出現毛邊過多的（de）問題（tí），或者是不是硫磺、促進劑用量不合理（一般從模具中拿出橡膠製品時煙大需要減小硫（liú）磺用量（liàng），產品回彈性差則（zé）需要（yào）增加硫磺或促進（jìn）劑M用量）；③從生產工藝上（shàng）看，模（mó）具溫度過低、排氣過多也會（huì）導致毛邊過（guò）多，因此在每模產品完成之後快速去除毛（máo）邊（biān），避免更多質量不好的橡膠製品出現。

　　再生膠作為廢舊橡膠製品回收再加工的再生資（zī）源，在價格上占據很大優勢，但在某（mǒu）些指（zhǐ）標與性（xìng）能上的確（què）與原膠存在一定差距，可（kě）是這並不意味著橡膠製品生產中出現的所有問題都是hb再生（shēng）膠導致的，我們一（yī）定要理性（xìng）、客觀的看待再生膠的優缺點，不要將所有問題（tí）都歸在再生膠身上。使用再生膠生產橡膠製品出（chū）現毛邊，橡膠製品廠家要逐一（yī）排查原因，選擇合適的去（qù）毛邊方式，生產出更多優質的橡膠製品。

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